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簡要描述：標準型可程式恒溫恒濕試驗箱，國防工業(yè)、航太工業(yè)、自動車部件、電子零部件、塑化工業(yè)、汽車零部件、食品業(yè)、制藥工業(yè)、及相關產品之，品質管理工程之試驗檢測之規(guī)范
產品型號：JY-P-504F廠商性質：生產廠家更新時間：2024-12-06訪 問 量：2315詳細介紹
| 品牌 | 巨怡環(huán)試 | 儀器種類 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 價格區(qū)間 | 面議 |
| 應用領域 | 能源,電子/電池,航空航天,汽車及零部件,電氣 |
標準型可程式恒溫恒濕試驗箱
一、規(guī)格：
工作室容積 | 504L |
工作室尺寸 | 700×900×800mm(寬×高×深) |
試驗箱外形尺寸 | 1000×1800×1300mm(寬×高×深) |
標準型可程式恒溫恒濕試驗箱
二、主要參數(shù)：
溫度范圍 | -40℃~+150℃ |
濕度范圍 | 20%RH-98%RH |
溫度波動度 | ≤±0.5℃ 濕度:≤±2.5%RH |
溫度均勻度 | ≤±2.0℃ 濕度:≤±2.5%RH |
儀表控制精度 | 0.01℃ |
降溫速率 | +150℃到-40℃ 1.0/min （非線性空載） |
升溫速率 | -40℃到+150℃ 3.0/min （非線性空載） |
溫度校正點 | -40oC +150oC |
以上參數(shù)均在空箱條件下（注明除外），按GB/T5170-2008測試 及
指標在室溫+25℃時測量，溫濕度性能測試根據(jù)標準IEC60068-3；傳感器放置在空氣處理單元出風口處。
三、我們的優(yōu)勢：
⊙ 彩色觸摸屏控制器 |
⊙ 可以擴展的網(wǎng)絡監(jiān)控功能 |
⊙ *的空氣循環(huán)系統(tǒng)為待測樣品提供精確性 |
⊙ 具有故障自診斷功能 |
⊙ 具有水位過低報警與自動過濾循環(huán)功能 |
⊙ 濕度測試系統(tǒng) |
⊙ 利用三維立體軟件輔助設計開發(fā) |
⊙ 擁有全套數(shù)控加工中心 |
四、箱體結構
試驗箱包含以下系統(tǒng)：1、主箱體；2、加熱系統(tǒng)；3加濕，補給水系統(tǒng) 4、空氣調節(jié)系統(tǒng)； 5 制冷系統(tǒng) 6、電器控制測控系統(tǒng)；7、安全保護裝置。
試驗箱為整體焊接式結構，大門為前單開門，從右往左開門，箱體右面為控制柜，里面裝有線路板等電器元件，控制柜頂部安裝有冷卻風扇以幫助電控柜快速散熱，控制儀表安裝在控制柜正面，操作面板位置和高度依據(jù)人體工程學設計，箱體后部為壓縮機組，安裝有制冷機組一套，通過銅管與箱體連結。
箱體外壁材料 | 優(yōu)質冷軋板噴塑烤漆 |
箱體內壁材料 | SUS304鏡面不銹鋼板/ SUS隔層板1套 |
觀察窗 | 400×500mm超大矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗，*防止觀察窗凝露 |
保溫材料 | 超細隔熱玻璃棉，保溫層厚度100mm |
照明裝置 | 優(yōu)質碘鎢燈.外配不銹鋼框 |
測試孔 | ?50mm穿線孔一個，安裝在箱體左側，在試件需外接電源或信號時使用，特殊材料制作的電纜孔能長期耐高低溫，并且解決了長時間做低溫試驗時表面凝露的問題，配有一個相同材質的蓋子及一個硅膠塞 |
等溫板設計
| 試驗箱內頂部設計有一塊等溫板，可避免做濕度試驗時冷凝水滴落到產品上，引起產品報廢的問題 |
箱體底板承重 | 200Kg/㎡ |
箱體大門 | 試驗箱門結構和密封條的特別設計，可有效保溫，杜絕溫度外瀉 |
氣壓平衡裝置 | 試驗箱頂部安裝有氣壓平衡裝置，壓力過高時能自動開啟泄壓，保證設備在升溫、降溫、恒定試驗時箱內氣壓始終與外界的保持基本一致 |
門把手 | 試驗箱門把手設計結構新穎，開關自如 |
五、加熱系統(tǒng)
加熱器 | 優(yōu)質翅片電加熱器，無明火，通過合理設計的長度及安裝方式，使加熱絲表面發(fā)熱負荷均勻，達到較長的使用壽命，加熱器安裝在風道內。 |
加熱控制方式 | 使用無觸點等周期脈沖調寬SSR（固態(tài)繼電器）控制加熱輸出，可對升溫過程進行有效地調節(jié)，避免溫度出項較大的過沖現(xiàn)象 |
通道熱保護 | 在風道內裝有過熱保護器，當箱內溫度超過該保護器設定的溫度時就會報警，并自動切斷加熱器 |
六、加濕/除濕及補給水系統(tǒng)
加濕方式 | 通過控制儀表，利用無觸點等周期脈沖調寬SSR（固態(tài)繼電器）控制鍋爐蒸發(fā)量加濕，具有水位控制裝置，加熱器防干燒裝置。 |
加濕器 | 鍋爐電熱蒸汽加濕 |
除濕方式 | 機械制冷，光管蒸發(fā)器表面除濕，室內裝有除濕蒸發(fā)器，可使工作室內空氣中的水份在除濕器上凝露成水，排出箱外，達到降低濕度的目的 |
試驗用水 | 蒸餾水或去離子水 |
系統(tǒng)供水 | 內置式水箱，通過循環(huán)泵自動向系統(tǒng)供水，有缺水報警指示 |
水箱排水 | 試驗箱水箱需清潔或長期不用時，可通過裝在箱體后部的手閥放完水箱里的水 |
箱內排水 | 試驗背后有排水口，連接上管子即可排入下水管道 |
七、空氣調節(jié)系統(tǒng)
試驗箱工作室后部裝有空氣調節(jié)系統(tǒng)一套，空氣通過長軸鼓風機帶動離心風葉吸入風道后，控制系統(tǒng)根據(jù)設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器輸出量，經過蒸發(fā)器，加熱器，濕度蒸汽管，通過過強制通風，快速加溫，降溫、加濕，除濕，然后將處理后的空氣再輸送到工作室內，經過多次試驗室內部重復循環(huán)，直到空氣達到試驗所需的各項技術指標
空氣調節(jié)方式 | 強制內循環(huán)通風,可調式導風板設計，平衡調溫以保證試驗箱溫場均勻 |
空氣循環(huán)裝置 | 特制不銹鋼長軸馬達加不銹鋼多翼式離心風葉，有效地保證了試驗箱內置式風道的合理循環(huán) |
八、制冷系統(tǒng)
為了滿足低溫工況的需要，試驗室采用了一套復疊式低溫制冷壓縮機組，根據(jù)試驗條件，控制系統(tǒng)自動調節(jié)制冷機運行工況。
恒溫和降溫時由電池閥控制冷量輸出大小，可比傳統(tǒng)冷熱平衡方法節(jié)約30%左右的能源，極大的降低用戶的使用成本。
試驗箱制冷銅管采用優(yōu)質無氧銅管，焊接時采用充氮焊接技術，可確保焊好后的銅管內壁無氧化物產生，焊接處銅管外壁使用了各種密封方式，杜絕了焊料與空氣接觸后產生銅銹導致制冷劑泄露的現(xiàn)象，從而保證制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行
制冷壓縮機 | 法國泰康壓縮機所組成的雙級制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)的設計應用了能量調節(jié)技術，能保證在制冷機組正常運行的情況下，對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態(tài) | |
風冷凝器 | 高效能的換熱盤管，鋁翅片沖孔為“L"型延伸翻片，脹管后緊 密接觸，大大提高了換熱效率 | |
蒸發(fā)器 | 高效能內螺紋盤管，翅片為高效能型紊流鋁翅片 | |
板式換熱器 | 采用優(yōu)質釬焊式板式換熱器，所有板片都通過銅焊料結合在一起，所有接觸點都*焊接在一起，保證換熱器具有最高的換熱效率及抗壓能力，同時獲得最佳的使用壽命。 | |
電磁閥 | 采用丹麥丹佛斯兩通電磁閥，該電池閥線圈外殼防護等級高達IP67，以確保在各種工作條件下都能正常工作。 | |
油分離器 | 采用艾默生高效離心式油分離器，回油率高達99%，可有效減少蒸發(fā)器及壓縮機的負荷，降壓設計可實現(xiàn)流量， | |
膨脹閥 | 采用丹麥丹佛斯雙流口熱力膨脹閥截流，膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來調節(jié)流量，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器利用面積不足和壓縮機敲缸現(xiàn)象 | |
壓力控制器 | 采用丹麥丹佛斯單刀雙擲壓力控制器，具備系統(tǒng)壓力過高報警后自動復位功能，緊湊的結構設計，全焊接波紋管 | |
蒸發(fā)壓力調節(jié)閥 | 采用丹麥丹佛斯蒸發(fā)壓力調節(jié)閥使系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力保持恒定，通過調節(jié)器在吸氣管路上的節(jié)流，可控制蒸發(fā)器表面溫度，從而避免長時間低溫高濕或低溫低濕試驗時蒸發(fā)器結冰引起試驗異常的現(xiàn)象。 | |
環(huán)保制冷劑 | R404 R23 | |
冷卻方式 | 風冷 | |
九、 測控系統(tǒng)
溫濕度控制器
采用進口高精度可編程溫濕度控制器，該控制器采用7彩色液晶顯示屏，屏幕分辨率為：800×480(真彩)。設定方式為全中文菜單，觸摸屏輸入,可顯示設定溫濕度，實測溫濕度，試驗參數(shù)、曲線、總運行時間、段運行時間，加熱，加濕器工作狀態(tài)，同時具有開機自檢，試驗程序自動運行及PID參數(shù)自整定,故障報警及原因顯示，并有處理提示功能，日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)等，帶有LAN接口.可與計算機連接，隨機贈送工作軟件一套（含通訊協(xié)議書），用戶通過自備的電腦可打印試驗曲線。通過通訊協(xié)議，用戶可自編程序。通過網(wǎng)線接口，可實現(xiàn)遠程監(jiān)控功能
溫度測量 | PT100 |
濕度測量 | PT100 |
屏幕分辯率 | 800×480(真彩) |
設定精度 | 溫度0.01℃ 濕度0.1%R.H 時間1s |
程序容量 | 1000組，每組最多可達100段，每組程序所需段數(shù)可任意分割，每組程序可相互自由聯(lián)結 |
程序全部循環(huán) | 999回（設0可無限次循環(huán)） |
程序部分循環(huán) | 99回 |
儀表設定范圍 | 溫度：-100℃℃～+200℃，濕度：0～100%RH 時間：做程序試驗時每段程序最長可做999小時59分鐘 |
PID數(shù) | 溫度，濕度各9組 |
停電恢復 | 具有斷電記憶功能及恢復供電時重啟模式 |
預約啟動 | 通過設定年，月，日，分來預約開機時間 |
運行模式 | 程序運行，定值運行，聯(lián)結運行三種運行方式 |
背光燈 | 背光燈亮度可調，根據(jù)試驗時間來設定開啟時間，達到延長使用壽命的目的 |
通信方式 | 以太網(wǎng)接口（寬帶線接口）USB端口 |
儀表與上位機連接 | 直連方式，局域網(wǎng)方式，因特網(wǎng)方式 |
急停開關 | 控制柜上，試驗箱及控制室內都安裝有急停開關，以備設備出現(xiàn)意外時使用 |
電氣控制 | 符合國家相關電氣安裝標準，運行可靠，線號清晰，有安全互鎖功能 |
電氣執(zhí)行元器件 | 關鍵部分電氣元器件均為品牌 |
十、制造技術及工藝
? 電器及制冷零部件均采用國際，保證了零部件的通用性 |
? 電器線路板均按國家標準制做 |
? 制冷銅管采用優(yōu)質無氧銅管，利用先進的沖氮加助焊劑工藝焊接銅管 |
? 焊好的銅管表面光亮，內壁無氧化層，極大的提高了試驗箱低溫管路的清潔性 |
? 試驗箱均經過24小時通氮加壓試驗 |
? 箱體設計上采用了設計軟件輔助，在標準產品和非標產品的設計上，可最大限度的保證箱體結構設計的合理性及美觀性 |
十一、安全保護措施
為保證設備正常運行，試驗室具備以下安全保護及報警功能，當故障發(fā)生時，有聲光信號輸出（三色燈）
? 獨立的超溫保護裝置（單獨的超溫保護器，傳感器位置與試驗箱溫度傳感器一致，防止試驗室溫度過高燒壞產品） |
? 加熱器過溫保護（傳感器安裝在加熱器上部，防止因加熱器表面溫度過高而損壞加熱器） |
? 加熱器短路保護 |
? 漏電斷路器 |
? 空氣開關器（防止過流和短路） |
? 保險絲（防止控制回路及照明回路短路） |
? 缺相保護（配有相序繼電器，當試驗箱出現(xiàn)缺相時，無法啟動試驗箱） |
? 風機過熱，過流保護 |
? 制冷壓縮機熱過載保護 |
? 制冷壓縮機超壓保護 |
? 加濕氣缺水保護（水位浮球） |
? 溫度熔斷絲干燒保護（防止鍋爐內加熱管干燒） |
? 供水水箱缺水保護（水位浮球） |
? 水箱加水提醒 |
? 控制柜上，試驗箱及控制室內有急停開關 |
? 保險絲（防止控制回路和照明回路短路） |
十二、設備使用條件
重要申明：下述條件是正常安裝和使用所必須具備的條件，除特別說明外，均由客戶自己提供或保障
就位搬運和安裝占地尺寸 | |
就位通道 | ? 按試驗箱外形尺寸能夠通過（須注意轉角、進門尺寸、電梯尺寸等特別環(huán)節(jié)） |
樓板承重 | ? 場地地面承重要求≥200kg/m2（針對樓上場地或地下空置的安裝現(xiàn)場） |
場地要求及放置所需尺寸 | ? 設備周圍維護空間，按：左右≥80cm；頂部≥60cm；前部 ≥ 145cm； 后部≥ 110cm ? 地面平整，通風良好，不含易燃易爆腐蝕性氣體和粉塵 ? 附近沒有強電磁輻射源 ? 試驗箱旁邊最好能備有排水地漏 |
電源要求 | |
供電電源 | ? 380V±10%,50Hz±1三相四線+接地線，保護接地電阻小于4Ω |
安裝功率 | ? 8.5KW |
接地要求 | ? 接地電阻＜4Ω，獨立接地，即TN-S制接地系統(tǒng)，采用的三相五線制交流電源（嚴禁中、地混用） |
電源線 | ? 建議選用不低于3×20mm2＋2×10mm2的橡套銅芯電源線（用戶需購置電源線時參考） |
用水要求 | |
加濕用水（僅濕熱功能的試驗箱需要 | ? 水量： 約10升/天（耗水量會根據(jù)所做的溫濕度點不同而有一定差異） ? 水質：采用純凈水、蒸餾水、去離子水，建議不低于500Ω·m（有特殊要求的除外） ? 供給方式：自動補水，壓力水源（壓力范圍0.01～0.3MPa）或者非壓力水源（試驗箱自帶有小水泵及容積約12升的儲水箱）任意一種均可滿足試驗箱的正常使用 |
放置空間環(huán)境其他要求 | |
溫度要求 | ? 5～25℃保證最佳性能，25～35℃可以正常運行（針對風冷型試驗箱） ? 5～40℃（僅針對水冷型試驗箱，但冷卻水源須滿足上述冷卻用水要求） |
濕度要求 | ? ≤85％RH |
環(huán)境氣壓要求 | ? 86KPa～106KPa |
儲存安全條件 | ? 試驗箱不工作時，應保持試驗箱的儲存環(huán)境＞0℃ ? 若儲存環(huán)境＜0℃時,對于水冷型試驗箱和濕熱箱，應及時將設備中余水排凈，以免結冰損壞管道 |
十三、滿足的試驗方法
? GB/T2423.2-2008試驗B高溫試驗方法 |
? GB/T2423.3-2008試驗Ca恒定濕熱試驗方法 |
? GB/T2423.4-2008試驗Db交變濕熱試驗方法 |
? GB2423.34-2005試驗Z/AD溫濕度組合循環(huán)試驗方法 |
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